超高壓軟管在生產過程中使用了多種技術讓其性能良好，主要包括以下幾個方面：
1.結構設計：超高壓軟管采用特殊的設計結構，包括多層結構設計、金屬材料和內層材料的選擇等。這些設計能夠提高軟管的抗壓、抗拉、耐腐蝕等性能，確保其在高壓環境下能夠保持穩定的工作狀態。
2.材料選擇：超高壓軟管采用高強度、耐腐蝕、耐高溫的材料，如高強度鋼絲、聚合物材料、橡膠材料等。這些材料能夠保證軟管在惡劣的工作環境下保持較好的性能和使用壽命。
3.制造工藝：超高壓軟管的制造工藝非常嚴格，包括鋼絲的纏繞、橡膠材料的擠出、管體的成型等。這些工藝都需要準確控制，以確保軟管的尺寸、形狀和質量符合要求。
4.質量檢測：在生產過程中，需要對超高壓軟管進行嚴格的質量檢測，包括尺寸檢測、壓力測試、耐腐蝕性測試等。這些檢測能夠確保軟管的質量和性能符合要求，為后續的使用提供保障。
總之，超高壓軟管在生產過程中采用了多種技術手段，從結構設計、材料選擇、制造工藝到質量檢測，都嚴格把控每一個環節，以確保其性能優良和使用安全。